Rättvinklat fyrkantigt rör

Rättvinklat fyrkantsrör är en ihålig metallprofil med ett kvadratiskt eller rektangulärt tvärsnitt och en inre vinkel som exakt närmar sig 90° (skarp hörnradie R≤0,5 mm), vilket skiljer sig från det traditionella rundade fyrkantsröret med R≥1,0 mm.  Den bearbetas genom kallböjning, varmvalsning eller extrudering, etc., och är gjord av kolstål, rostfritt stål, etc. genom flera processer. Den har stabil struktur och regelbundet utseende och är lämplig för scener med höga krav på monteringsnoggrannhet och mekaniska egenskaper.

Precision är kärnan i konkurrenskraften hos rätvinkligt fyrkantsrör.  Genom kallformningsteknik komprimeras den inre vinkelradien till mindre än 0,3 mm, och komponentskarvspalten kan kontrolleras till mindre än 0,1 mm.  Denna millimeterprecision minskar direkt bearbetningsstegen på plats och ökar monteringseffektiviteten med 30 till 50 procent.  I ett 500 meter långt supertornprojekt i Shenzhen används Q345FR brandbeständigt fyrkantsrör som en bärande ram. Med sömlös skarvningsteknik uppnås 70 % flytgräns vid 600 ℃, och brandmotståndsgränsen på 3 timmar uppnås med brandsäker beläggning. Jämfört med det traditionella systemet minskar förbrukningen av brandsäker skiva med 30% och byggtiden förkortas med två månader.

specifikationsparameter 

Jämfört med det runda fyrkantiga röret med samma specifikation ökas torsionsmotståndet och böjhållfastheten hos det skarpa hörnröret med 15% till 20%, och den ihåliga strukturen realiserar viktminskningseffekten på 12% till 30%.  Efter att Q690 höghållfast fyrkantsrör har använts i förstyvningen av djupa mellankanaliga stållådbalkar, reduceras vikten av enkelskiktet med 1200 ton. Utmattningslivslängden för en hybridsvetsprocess med laserbåge överstiger 2 miljoner cykler, vilket är 50 % högre än för traditionell svetsprocess. 

Anpassningsmöjligheter utökar applikationsgränserna.  Från höghållfast stål till aluminiumlegering, från lasersvetsning till fluorkolsprutning, flexibla kombinationer av material och processer möter behoven i olika scenarier.  6061 fyrkantsrör av aluminiumlegering används för basen av en bilsvetsrobot, och den exakta installationen av styrskenan realiseras genom ±0,1° vinkelfelkontroll. Utrustningens vibrationsamplitud reduceras med 30 %. Ytanodiseringsbehandlingen är mer lämplig för den komplexa verkstadsmiljön. 

Detta material, som tar hänsyn till både strukturell styrka och estetiskt värde, bevisar kontinuerligt sitt tekniska värde inom områdena höghus, broteknik, precisionsmaskiner och så vidare.  Millimeterprecision, tonviktsminskning, scenanpassning, skarpa hörndata för fyrkantsrör omdefinierar prestandastandarderna för moderna industrimaterial. 

Shunchen-industrin har betydande fördelar inom området för rätvinkliga fyrkantsrörprodukter, och produkternas kärnprestanda och bearbetningsnoggrannhet är utmärkt.  Den inre vinkelradien för det rätvinkliga fyrkantsröret är mindre än eller lika med 0,3 mm, storlekstoleransen kontrolleras noggrant inom ±0,1 mm, och indexet är överlägset den konventionella industristandarden.  Rikt materialval, kan producera Q690 höghållfast stål, Q345FR eldfast stål och andra produkter, jämfört med vanliga produkter, ökade böjhållfastheten med 15% -20%, samtidigt som den uppnådde 12% -30% viktminskningseffekt.  Laserbågshybridsvetsprocess används för att effektivt minska svetsdeformationen med 70 %, och produktens utmattningslivslängd kan överstiga 2 miljoner cykler.  Stöd anpassning av fullständiga specifikationer, lita på digitalt flexibelt produktionsläge, säkerställ snabb leverans och strikt kvalitetskontroll, och anpassa exakt till kraven på flera applikationer.